高在成 · 智造先锋

高在成
高端装备 & 智能工厂

从精密部件到整厂数字化,高在成以自研核心技术与AI算法,为全球制造企业提供可靠、高效的智能升级路径。

✓ 200+ 落地产线 ✓ 98.6% 运行效率 ✓ 30+ 专利技术
高在成智能装备场景

关于 高在成

高在成团队与设备

高在成科技(Gao Zaicheng Tech)成立于2015年,专注于工业机器人、高精度运动控制及工厂数字孪生。我们以“精益·智能·可靠”为核心理念,帮助制造企业实现柔性生产与降本增效。

500+
全球客户
99.2%
设备可用率
60+
研发工程师

核心解决方案

高精度机器人
高精度机器人

六轴/协作机器人,重复定位精度±0.02mm,适配装配、焊接、检测等场景。

柔性智能产线
柔性智能产线

模块化输送系统 + 在线视觉检测,换型时间缩短70%,小批量混产无忧。

数字孪生工厂
数字孪生工厂

实时映射产线状态,AI预测维护,提升整体OEE 15%以上。

工业AI视觉
工业AI视觉

深度学习缺陷检测,识别精度99.5%+,支持边缘部署。

典型落地案例

汽车零部件智能产线
汽车制造
某新能源龙头 · 电机壳体线

导入高在成六轴机器人+视觉引导,节拍提升32%,不良率降至0.15%。

3C电子精密装配
3C电子
精密装配 · 镜头模组产线

高精度力控装配系统,实现0.01mm级间隙配合,良率提升至99.6%。

食品包装数字化
食品包装
休闲食品 · 全自动包装线

柔性供料+高速并联机器人,效率提升2.3倍,换产时间<5分钟。

常见问题解答

❓ 高在成机器人相比进口品牌有哪些优势?

同等精度下,成本降低约30%,并提供本地化7×24小时响应;支持深度定制工艺包,更适合中国产线环境。

❓ 智能产线改造周期多长?

根据产线复杂度,通常4~12周。高在成采用模块化设计,并行施工,比传统集成缩短40%时间。

❓ 是否提供数字孪生定制?

是的。我们基于客户现有PLC、SCADA数据,快速搭建高保真数字孪生,支持工艺仿真与远程运维。

❓ 视觉检测系统能否检测微小划痕?

高在成AI视觉支持0.1mm²以上缺陷识别,针对金属、玻璃、薄膜等材质均有成熟模型库。

❓ 售后技术支持如何?

提供1年免费质保,终身维护;远程诊断+全国12个服务网点,2小时内到达现场(主要工业城市)。

与高在成一起,开启智造升级

免费获取产线评估报告 & 技术方案 · 预约参观示范工厂

高在成公众号

官方公众号

高在成视频号

视频号